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一，油漆車間

經過3個月的努力，油漆車間終于完成了年初規劃的改造工作。工程包括：半自動噴漆線（含4.5m³空壓機機組），φ1米×0.7米噴砂機，2.6米×1.1米浸漆池，另配套安裝了0.5噸自立式起重機，1噸懸臂起重機，2.8噸單梁起重機，總投入約200萬元。

其中噴漆線設備整齊、美觀、實用，噴漆時通過清理除塵去毛刺→噴漆→流平→再噴漆→再流平→烤爐烘烤→強制冷卻等多道工序，徹底解決以前油漆質量不穩定的問題。

噴砂機徹底解決了以前鑄件表面鐵銹和鑄造砂無法去除干凈的問題。噴砂好的零件直接浸漆處理，不僅效率高，防銹漆比原手工涂漆薄，均勻，美觀。

以上多套設備投入使用后明顯提高了生產效率和改善了油漆車間工人的工作環境。

二，金工增加2臺設備

今年6月，金工車間又增加1臺臥式加工中心，用以批量加工小鑄件和葉輪嵌件，加工效率提高明顯。

三，裝配水壓試驗區

裝配車間增加了水壓試驗區，調整了水壓試驗流程，由原來整機前水壓試驗改為試機后試驗，這樣做好處很多：1，發現漏水問題可提前處理，以免發貨前被動。2，水壓試驗后存在泵內的水清理掉，降低了發貨重量，也避免冬天把葉輪凍住。3，降低了避免了整機時場地上水流一地。

四，壓注模具區

壓注車間新添置的嶄新的模具架，既是車間一個亮點，也解決了模具堆放不下的問題。